滾動軸承的套(tào)圈和滾動體GC15和(hé)GCM5SiMn鋼制造，這種鋼(gang)具有良好的化(huà)學性能，特别是(shì)鋼中含有大置(zhì)的金屬元素鉻(ge)，增加了鋼材的(de)耐腐蝕性能。 但(dan)由于軸承在加(jia)工過程複雜，工(gōng)序較多，生産周(zhōu)期一般在一個(gè)月甚至幾個月(yuè)以上的時間，又(yòu)處在大氣中的(de)各種不同生産(chan)環境下易使其(qí)生鏽。對于軸承(cheng)保持架、昉塵蓋(gài)等用低碳鋼制(zhì)造，其材料的防(fang)鏽性能遠遠低(di)于鉻軸承鋼，更(gèng)易于産生鏽蝕(shi)，因而，生産過程(chéng)應時時刻刻注(zhu)意防鏽。造成軸(zhou)承零件鏽蝕的(de)原因如下：

1、 生産工藝(yì)的影響

生産工藝過(guo)程中在制品經(jing)常接收酸、堿等(děng)強腐蝕物質，因(yīn)其處理不當而(ér)使其生鏽*如在(zài)磨削中用酸洗(xi)法檢查零件磨(mó)削，當酸洗後中(zhong)和處理不好産(chǎn)生的殘酸腐蝕(shí)零件表面，會造(zao)成鏽蝕;在磨削(xuē)過程中使用電(diàn)磁卡具，退磁不(bu)幹淨灰塵被吸(xi)附在零件表面(miàn)上，給清洗造成(cheng)困難，也會産生(shēng)鏽蝕;

某些零件上缺(quē)少标記，采用酸(suān)腐蝕法補字或(huo)标識軸承精度(du)等級級别等，中(zhōng)和處理不好而(ér)産生鏽蝕。

2、 防鏽規程(cheng)執行不嚴的影(yǐng)響

(1) 磨(mó)削工序間使用(yòng)冷卻液沒有按(an)期更換，使零件(jian)受變質冷卻液(yè)的影響而潛伏(fu)生鏽，到裝配時(shi)才顯露出來;

(2) 沒有嚴(yán)格按規定對庫(kù)存零件進行防(fáng)鏽處理，或防鏽(xiù)液配制不符合(he)标準;

(3) 不帶防鏽手套(tao)、不定時洗去手(shǒu)汗而導緻軸承(cheng)零件生鏽。

3、 外界環境(jìng)的影響：外界環(huán)境是影響軸承(cheng)零件鏽蝕的客(kè)觀條件。

(1) 軸承零件存(cun)放庫：庫房地面(miàn)未作防潮層的(de)建築施工處理(lǐ)，庫房内堆放零(ling)件過密，通風條(tiao)件不良等彩響(xiang);

(2) 工廠(chang)周圍環境不良(liáng)：有大量煙塵或(huo)灰塵降落和飛(fēi)揚飄進庫内，當(dāng)零件表面黏附(fu)灰塵時，由于灰(hui)塵的吸潮，形成(chéng)腐蝕的介質，産(chǎn)生腐蝕點;

(3) 庫内溫度(dù)變化較大：冬季(jì)庫内無采暖或(huo)采暖不足，溫度(dù)低，庫内曰晝溫(wēn)差大，軸承零件(jiàn)由生産車間進(jin)入較低溫度庫(kù)内存放，表面産(chǎn)生凝露水珠促(cù)使生鏽;

(4) 裝配間、零件(jian)庫内沒有更衣(yi)室，沒有嚴格更(gèng)鞋制度，不能保(bao)持庫内清潔度(dù)，特别是任意在(zai)庫内飲水等破(po)壞了裝配間及(ji)庫房的環境;